سیلوی سیمان چیست؟!
در این مقاله می خواهیم درباره سیلو سیمان صحبت کنیم. سیلو سیمان یک مخزن فلزی استوانه ای شکل در ظرفیت های بین 50 تن تا 5000تن می باشد که بصورت عمودی در محل مورد نظر نصب می شود. سیلوی سیمانی محل نگهداری و ذخیره سیمان است. همانطور که می دانید سیمان جزء اصلی ترین و مهم ترین محصولات پایه در صنعت ساخت و ساز می باشد از آنجایی که بسیار هم پر هزینه است نیاز داریم که دقت ویژه ای در نگهداری آن ها به عمل آوریم. سیمان بخاطر ساختار مولکولی که دارد به شدت نسبت به رطوبت حساس است و بلافاصله بعد از اینکه در معرض آن قرار بگیرد حالت چسبندگی پیدا می کند و سفت می شود دیگر قابلیت استفاده را ندارد به همین دلیل بهترین گزینه برای نگهداری و دپو سیمان در پروژه ها، استفاده از سیلو سیمان است. ابعاد و میزان ضخامت سیلو سیمان نسبت به میزان سیمان مورد نیاز پروژه و محل احداث آن بستگی دارد.
ساخت و اجزاء سیلوی سیمان
سیلو سیمانی از دو جزء اصلی بدنه و پایه ساخته شده است. سیلو سیمان به دو صورت عمودی با پایه و خود ایستاده طراحی شده است. نوع عمودی با پایه نیاز به فندانسیون دارد ولی سیلوی سیمان خودایستاده نیاز به فندانسیون ندارد این مهم ترین تفاوت این دو طرح می باشد. فرایند ساخت سیلو به این صورت است که ابتدا نوع ورق و ضخامت را تعیین می کنیم، دستگاه رول فرمینگ، ورق ها را رول می کند سپس دستگاه سیمر ورق های رول شده را به هم دوخته و یک استوانه به قطر دلخواه آماده می کند و در مرحله اخر سز سیلو را به استوانه وصل می کند. یکسری سیلو ها نیز به روش سنتی تولید می شوند. سیلو های ساخته شده با دستگاه نسبت به سیلو های سیمانی سنتی ساخته شده مقاومت بیشتری دارد زیرا هیچ جوشکاری در ساخت آن بکار نرفته است. در هنگام سفارش یا خرید سیلوی سیمان دقت کنید که ضخامت ورقه بکار گرفته شده در آن مناسب با نوع مصالحی می باشد که قرار است در آن ذخیره شود. ارتفاع پایه نیز بر اساس پروژه و نیاز کارفرما تعیین می شود. ضخامت ورقه و ارتفاع آن تاثیر مستقیم بر روی قیمت سیلو سیمان می گذارد و بیشترین تاثیری که روی قیمت سیلو سیمان دارد تعیین نوع سیلوسیمانی عمودی با پایه یا خود ایستاده می باشد.
اجزای سیلوهای سیمان
سیلوهای سیمانی از اجزاء مختلفی تشکیل شده است که هر کدام از آن ها بر اساس متریالی که دارند و مورد استفاده قرار می گیرند روی قیمت سیلوی سیمان تاثیر می گذارد. این اجزاء به دو دسته اصلی و فرعی تقسیم می شود. دسته اصلی شامل بدنه، نردبان، لوله تغذیه، هواکش، لوله پرکن، درب منهول و دریچه تخلیه می باشد که یک سیلو سیمانی حتما باید این قطعات را داشته باشد. دسته فرعی آن شامل حفاظ ها و موارد مربوط به شکل ظاهری مانند رنگ و دیگر موارد می باشد.
ساختار سیلوی سیمان
بدنه سیلو
بخشی اساسی و حیاتی از ساختار سیلوی سیمان می‌باشد که وظیفه نگهداری و حفظ مواد سیمانی را در طولانی مدت بر عهده دارد. این بخش به شکل یک سازه بزرگ و استوانه‌ای طراحی می‌شود و معمولاً از موادی مانند فولاد یا بتن ساخته می‌شود.
بدنه سیلو باید توانایی مقاومت در برابر فشارها، وزن مواد ذخیره شده، شرایط جوی و تغییرات دما را داشته باشد. به عنوان مثال، در زمان تخلیه مواد سیمانی از سیلو، فشارهای قوی به ساختار بدنه وارد می‌شود که باید تحمل کند.
بسته به نوع سیمان و نیازهای محیطی، بدنه سیلو می‌تواند از ورقهای فولادی ضخیم یا بتن تقویت شده با فولاد ساخته شود. همچنین، از طراحی‌های خاصی مانند سیلوهای مخروطی یا پیچشی نیز برای افزایش پایداری و جلوگیری از تجمع مواد در طرف‌ها استفاده می‌شود.
در طراحی بدنه سیلو، اصول ایمنی و مقاومت در برابر زلزله‌ها نیز مدنظر قرار می‌گیرند. به همین دلیل، انتخاب مواد مناسب و اجرای استانداردهای ایمنی در ساختار بدنه سیلو از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
درب ورودی و خروجی
درب‌های ورود و خروج یکی از اجزای حیاتی در ساختار سیلوی سیمان می‌باشند که وظیفه بارگیری و تخلیه مواد سیمانی را بر عهده دارند. این درب‌ها به منظور فرآیندهایی چون افزودن مواد سیمانی به داخل سیلو (ورود) و یا خروج مواد سیمانی از سیلو (تخلیه) طراحی و اجرا می‌شوند. به دلیل اهمیت کارکردی این درب‌ها در جریان‌های تولید و مدیریت مواد سیمانی، طراحی و کیفیت آنها از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.
درب‌های ورود و خروج به طور عمومی از مواد مقاوم و مطابق با شرایط محیطی تولید می‌شوند. این درب‌ها ممکن است به صورت دستی یا مکانیزه عمل کنند. در سیلوهای بزرگ‌تر ممکن است از سیستم‌های هیدرولیک یا برقی برای کنترل و باز و بسته کردن درب‌ها استفاده شود.
در طراحی درب‌های ورود و خروج، اصول ایمنی و احتمال خرابی کمیته مهمی را تشکیل می‌دهند. این درب‌ها باید در شرایط طراحی و تولید، از لحاظ مقاومت و پایداری کافی باشند تا از خطرات احتمالی جلوگیری کنند. همچنین، عوامل زیست‌محیطی مانند رطوبت، گرد و غبار و تغییرات دما نیز باید در طراحی در نظر گرفته شوند.
درب‌های ورود و خروج با توجه به نوع سیلو و نیازهای تولید، می‌توانند در ابعاد و شکل‌های متفاوتی طراحی شوند. از این رو، انتخاب و طراحی درب‌های مناسب و با کیفیت در سیلوهای سیمان از اهمیت بالایی برخوردار است.
سیستم تهویه
سیستم تهویه، یکی از اجزای اساسی و حیاتی در ساختار سیلوی سیمان می‌باشد که وظیفه حفظ کیفیت مواد سیمانی در داخل سیلو را داراست. این سیستم با تأمین هوای تازه و تهویه مناسب، جلوگیری از تجمع رطوبت و بارندگی داخل سیلو را انجام می‌دهد. اهمیت این سیستم در حفظ کیفیت و خواص مواد سیمانی برای مدت طولانی و در شرایط مختلف محیطی نیازمند توجه ویژه‌ای است.
قیمت سیلو سیمان
موارد زیادی بر روی قیمت سیلوی سیمان تاثیر دارد. برخی موارد مانند ضخامت ورق سیلو تاثیر مستقیم بر روی قیمت سیلو سیمان دارد چون هر چقدر ورق ضخیم تر باشد وزن آن افزایش پیدا کرده و قیمت سیلوی سیمان نیز افزایش پیدا می کند. مورد بعدی ارتفاع پایه و ضخامت لوله های آن است که بر قیمت سیلو سیمان تاثیر می گذارد. لوازم و تجهیزات نیز بر اساس آنکه از چه نوع متریالی هستند دارای قیمت ها و کیفیت های مختلفی می باشند که تاثیر خود را غیر مستقیم بر روی قیمت سیلو سیمان می گذارد. آخرین موردی که تاثیر غیر مستقیم بر روی قیمت نهایی دارد رنگ بکار گرفته شده در رنگ آمیزی سیلو می باشد.
مزایای سیلو سیمان
حال به مبحث مزایای سیلو سیمانی می رسیم.
خاصیت نفوذناپذیری: به دلیل وجود این ویژگی می توان در هر شرایط آب و هوایی از سیلو استفاده کرد.
جلوگیری از ایجاد ضایعات سیمان: خرید سیمان بصورت کیسه ای این ریسک را دارد که در حمل و نقل پاره شود ولی سیلو این ریسک را ندارد.
سهولت در ساخت بتن: در زمان ساخت بتن می توانید هر میزان که سیمان نیاز دارید به طور دقیق از سیلو سیمانی بر دارید.
